|
产品名称:JSN系列内齿轮双面啮合仪综合测量仪-内齿轮 |
||||||||||||||||||||||||
产品介绍: | |||||||||||||||||||||||||
JSN型 内齿轮双面测量仪是在借鉴早期产品的基础上,将国外先进双啮仪的设计理念与齿轮生产厂家的实际需求相结合,最新开发完成的新一代微机控制智能双啮仪,该产品采用微机数控及误差数据采集智能处理技术,自动完成齿轮的一转中心距变动量Fi",一齿中心距变动量fi"和径向跳动Fr的测量;做到对齿轮的质量状况的快速判定,并能快速确定突跳点(毛刺)的大小及所在位置,方便用户检修。本仪器还开创性地在双啮测量的基础上,检测出齿轮的跨棒距(M)、公法线(W),测量结果比人工测量更稳定、更精确。增加了精达获得国家发明专利的标准齿轮偏心误差修正功能,多年来,无论国外,还是国内的双啮仪都要求标准齿轮比被测齿高2个以上的精度等级,以便减小标准齿轮本身误差对测量结果的影响。即使这样,在双啮测量中,一般仪器本身结构简单,精度可以做的很好,但测量结果仍然分散性很大,制约了利用双面啮合测量仪作为精度等级判断的基础,精达最新利用现代微机控制智能双啮特点,创造性的开发成功标准齿轮自动标定、误差分离、误差修正技术,取得满意的结果,可保证径向综合误差的测量重复精度在5微米之内,为后续评定齿轮精度,误差分组、毛刺、磕碰伤查找建立了基础; | |||||||||||||||||||||||||
技术特点: |
|||||||||||||||||||||||||
1、仪器采用主机及操作台一体化结构设计,实用方便,造型美观;
2、标准齿轮轴采用密珠钢球滚动轴系,摩擦阻力小,测量精度高;
3、工件的装卡结构采用高精密三爪夹盘外圆定位,也可以以内齿圈的齿顶圆定位,方便夹紧与拆卸;
4、工件安装偏心测量,实时地进行修正补偿,消除安装误差的影响;
5、标准齿轮修正技术,大大提高测量的精度和重复性;
6、 驱动电机驱动采用计算机软件控制、伺服系统、光栅系统(美国)及雷赛运动控制系统完成测量控制实现误差项目的全自动测量;
7、WIN7系统下的全新测量软件,可输入被测齿轮、标准齿轮的基本参数(齿数、模数、压力角、变位系数),选取精度等级或自由公差进行误差评定。可设定测量速度、啮合旋转方向,定位毛刺位置,对工件的平均公法线进行分组定义。
8、软件根据测量曲线自动查找毛刺的位置后旋转到操作者面前,方便毛刺修复。
9、检测数据自动保存,并按被测产品型号、日期统计质量指标(CP、CPK值),显示并可打印出测量报告单,具有统计分析功能;
10、根据厂家提供图纸规格从20秒至45秒。
|
|||||||||||||||||||||||||
仪器参数: | |||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||
仪器测量功能及测量软件: | |||||||||||||||||||||||||
1、测量项目: 主要精度指标:
|
|||||||||||||||||||||||||