1、 独特设计: 方便齿轮安装的测量单元的结构布局，满足不同工件安装的测量需要；测量滑板质量小，运动灵活；测力调节，具有刻度显示，精确大范围调整仪器的啮合测量力；配有以最新型微处理机为主体的智能化测量控制和处理评估系统；

        2、 全面保证：由于可对每个齿轮的每个齿的全齿高和全齿宽作无一漏检的测量，真正为使用者提供了全面的质量保证。经过本仪器验收合格的齿轮可确保低噪音平稳运行。还可以直方图对批量工件的误差分布情况作统计分析，向全面质量管理部门提供控制提高产品质量的原始资料；

        3、 操作简便：专门功能按键，自动测量循环，一看就会，不需专门培训；

        4、 结构紧凑：最小占地面积，要求安装环境不高，可在车间现场生产线上配套使用；

        5、 高效快捷：测量一个齿轮，包括装卸时间在内，只需几秒或十几秒时间(依齿轮齿数而定)；

        6、 直观显示：独有的电子光柱式实时显示△Fi″和△fi″值，可以立即感觉到被测件误差或疵病情况。测量完毕后立刻以信号灯指示出“合格”、“返修”或“超差”三种评估误结果；

        7、 疵病查找：测量完毕后被齿轮将在疵病造成的误差突变点(俗称毛刺)处于啮合位置时自动停止转动,便于操作者查找并返修；

        8、笔记本电脑配置：采用精致笔记本电脑配置，占地面积小。

  1、 径向综合偏差（Fi〞、fi〞）

  2、 径向跳动（Fr〞）

  3、 检测半径（Rm、Rms、Rmi）

  4、 中心距平均值（a）

  5、 跨棒距平均值（M）

  6、 公法线平均值（Wk）

  软件功能

   1、WINDOWS7（10）系统下的全新测量软件，可输入被测齿轮、标准齿轮的基本参数（齿数、模数、压力  角、变位系               数），选取精度等级或自由公差进行误差评定。

    2、可设定测量速度、啮合旋转方向，定位毛刺位置，对工件的平均公法线进行分组定义；

    3、检测数据自动保存，并按被测产品型号、日期统计质量指标（CP、CPK值），显示并可打印出测量报告单，保存格式实现          与Office软件兼容，具有统计分析功能；

    4、符合注塑齿轮新标准中规定的“检测半径”项目测量功能；

    5、测量结果可根据金属齿轮及注塑齿轮的不同生产工艺，分离出实用的“齿圈径向跳动”误差项目；