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精达软件 JD-GIES

2014-08-07    click: 2786

    精达齿轮量仪测控及齿轮误差评值软件系统GIES(Automated Gear Inspecting & Evaluating Software System)是哈尔滨精达测量仪器有限公司多年开发成熟的齿轮量仪应用通用微机进行高精度闭环轨迹数控、测量数据采集、数据处理,按国际齿轮精度标准对齿轮检测控制及对测量结果进行误差评值的软件系统,多年形成具有自身鲜明特点的“精达软件”系统,是高档齿轮量仪的核心技术组成部分,JD-GIES具有以下技术优势:

           1)全新的WINDOWS系统下的齿轮测量软件:随着计算机及计算机软件技术的进步,精达公司适应最新的计算机技术平台,提供最新的基于WINDOWS XP、WINDOWS 7等平台下的齿轮测量软件,维修升级方便。
           2)符合测量习惯的软件操作系统架构:精达公司软件有别于其他厂家齿轮测量软件类似文字处理软件的相同架构格式,具有精达鲜明特点,充分考虑用户使用习惯,并具有操作指导、参数输入、数据管理、误差评值等设置方便、测量任务(项目)快速选择,关键操作采用Step_By_step的方式引导用户操作,减少误操作概率;
           3)最合理快捷的测量任务测量轨迹规划:针对不同测量对象,以最合理、最快速的方式完成测量过程,符合国际齿轮检测习惯;
           4)完全符合国际常用齿轮精度标准的齿轮误差评值功能:齿轮误差评值软件具有多种国际常用齿轮精度标准可以选择,目前软件中包含的齿轮标准包括:国际标准ISO1328-1995、中国标准GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、德国标准DIN3960/3962、美国标准AGMA2000/2015、日本标准JIS1702-76等。可预先设定精度等级,对测量结果进行超差标示,也可以直接对测量结果进行实际精度等级评级。
           5)满足客户个性化要求的特殊齿轮误差评值功能: 齿廓分段评值、左右双螺旋角、各种“K”形图、鼓(凸)形量,以及一些大型(如ZF、康明斯、卡特等)公司自有的误差评值
           6)仪器故障自诊断功能:作为一台采用精密传感技术、数字控制、计算机技术等多项先进技术的精密仪器,在生产过程中,特别是在用户使用环境中,一旦出现故障,应快速诊断出问题所在,解决问题恢复使用,精达公司软件系统具备了初步仪器故障自诊断功能,可在机实时显示判断仪器主要技术指标,对故障作出判断;
           7)测量结果误差补偿修正功能:为更高的提高仪器的测量精度,精达公司软件具备多项误差补偿修正功能,如工件安装偏心修正、回转精度修正、导轨直线性误差修正、测量传感器放大比精确修正等。目前精达公司正在和天津大学合作,进行齿轮量仪全误差系统补偿修正课题的研究,可进一步提升国产齿轮量仪的测量精度,满足高端客户对测量精度的更高要求;
           8)精达专利内齿轮三轴渐开线齿形测量功能:一般按照同外齿轮同样的“法向极坐标”渐开线展成技术测量内齿轮时,会经常发生测量杆与齿面“干涉”现象,需要对不同模数齿轮频繁更换不同直径的测球测头解决,特别是对于大变位、小模数齿轮,经常会很难测量,精达公司专利技术采用三轴渐开线展成技术,很完美的解决了这个难题。对于如大型行星减速机等行业的大齿宽内齿轮,以三轴测量技术特殊配合精达测量头90度翻转技术使测量难题得到解决;
           9)齿轮测量参数辅助计算及调整功能:根据输入齿轮基本参数(齿数、模数、压力角、螺旋角、变位系数等)自动计算出测量评定长度等测量数据、可自动和人工选择长度和误差放大比,可对被测齿轮的受检范围精确确定,微机自动确定起测、起评、终评、终测四点位置,其中齿形测量起评位置按与标准齿条啮合确定,并且误差评定范围可由用户根据图纸或测量要求在菜单上改变;具备四分(或三分)、单齿、单面左右齿面测量任务选择;
           10)齿轮测量结果在机和脱机的数据管理功能:齿轮测量结果进行存盘、调盘、结果复现等处理,可选择激光打印机随时打印测量结果,也可直接转换成PDF格式文件进行处理。


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