2014-08-07 click: 3564
哈尔滨精达测量仪器有限公司作为国内最早开始研发“齿轮测量中心”产品的专业公司,通过多年技术积累及场检验,形成了自身独有的齿轮量仪技术优势。仪器的设计思想融入了齿轮测量技术的最前沿的精度设计理念,所有细节都经过深层次的优化考虑,确保了精达品牌产品的高端品质。
1、机电一体化的精密测量仪器、不断优化提升的结构布局方式:
精达独特创新的齿轮测量中心机电一体化结构布局,追求紧凑实用,经过连续优化改进,精密轴系、精密直线导轨等齿轮量仪关键部件,形成自身独特设计特点及工艺条件,多年积累的经验与关键另部件及整机有限元的现代分析设计,形成了精达细分的多系列成熟产品,保证仪器精度稳定可靠,特别是2010年以后,在原JD系列产品的基础上,优化提升形成新的JE系列产品,而JDA(B)系列产品全面采用直接驱动技术而采用新的结构;
2、专利结构的测头保护技术
测微式测头系统作为齿轮测量中心的核心技术,传感部分采用世界品牌的高精度传感元件,系统设计采用精达专利技术,具备“二维半”测量功能,除测量住方向(切向)外,旋转90 °测量轴向误差项目,而“半维” 技术具有径向“触发保护,自动退让”功能,起到测量过程中误操作保护的关键功能;
3、计算机数字全闭环CNC控制、智能交流伺服驱动应用技术
精达齿轮测量中心从生产的第一台产品开始,即采用计算机数字全闭环CNC控制技术,是当今严格意义上的“齿轮测量中心”产品。通用的“运动控制系统”与商品化的智能交流伺服驱动单元相结合,形成电子展成式齿轮测量中心的核心技术,新一代的数控系统与专业数控厂家联合研发,应用更专业,功能更提升;
4、主轴直接驱动技术
旋转主轴直接驱动(DDR)、直线轴直接驱动(DDL)技术的应用,提高了系统的控制精度、响应速度和承载能力;
5、高精度光栅、传感器应用及快速数据采集处理技术
精密光栅、测微传感器作为仪器精度保证的核心部件,选用了世界品牌产品,保证了仪器高性能。精达自主开发快速数据采集处理技术,经历多年升级,最新合作开发完成了基于PCI-e计算机接口的快速数据采集系统,准确定位采样位置,满足齿轮测量越来越要求高精度、高速度的测量需求。
6、精达特殊方式的系统坐标建立校正技术:
对齿轮测量中心开电启动或更换测头后,需要建立系统坐标,标定测头,是齿轮测量中心的一项关键技术。精达公司齿轮测量中心采用特殊的安置在测量行程之外的直角块进行系统坐标校正程序(精达公司独有技术),不需要用球体等方式另外放置校正,系统建立方便快捷,准确安全。而最新数字多维测头的应用,在用户仪器使用过程中,不再需要特殊的定位装置,应用更方便;
7、三轴联动渐开线齿廓展成测量技
三轴联动测量技术有效的解决了在内齿轮齿形测量中测量杆与齿面干涉的问题,保证了测量过程的完整性,提高了测量有效合理性。针对大规格齿轮量仪设计的技术基础,在机构设计中缩短切向测量行程,并优化了仪器结构,提高了测量精度。
8、大齿宽内齿轮测量技术
根据客户需求特殊设计的90°折弯式内外两用测头,在大齿宽内齿轮测量时将测头主体探入齿轮底部,彻底解决传统加长“[”形测头产生的刚性问题,结合精达“三轴联动渐开线齿廓展成测量技术”,完美的解决大齿宽内齿轮测量的行业难题;
9、齿轮量仪精密部件加工及整机精度装调技术
齿轮量仪精密部件的加工及整机精度装调技术,是行业多年积累形成的齿轮量仪基础,齿轮量仪的外观可以模仿,技术公式也可以从书本学到,但齿轮量仪涉及的精密加工、整机装调技术,仪器装调精度分配理念、齿轮测量专业知识实际上是更为重要的齿轮量仪生产基础和核心技术;
10、连续多年积累开发完成的齿轮量仪软件技术
齿轮测量中心作为一个硬件平台,其软件的升级、开发、拓展对量仪生产厂家是永远的课题,精达最早在国内形成成熟产品,形成精达风格的测量软件并被行业认可,具有完全精达自主知识产权,软件功能是一个长期积累的过程,精达公司连续十多年的针对客户需求开发积累的软件系统具有优势。
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